惠龍電加熱裝置變形量與裂紋的檢查

　?。?）變形量的檢查不同形狀的工件的變形規(guī)律是不同的，不同服役條件的工件對變形量的大小和變形發(fā)生部位的要求也各不相同。感應(yīng)熱處理后對工件變形雖的檢查，主要依據(jù)工件的技術(shù)要求進(jìn)行。在沒有具體變形要求時(shí)，也可以按常用的規(guī)定來檢查。

　　1）軸類工件的變形主要是撓曲變形，通?？捎弥行募芎桶俜直韥頊y域。有具體變形量要求的工件可根據(jù)技術(shù)要求檢查。一般軸類工件淬火后經(jīng)校正，徑向圓跳動(dòng)攝允許為直徑留磨量的1/2；板類工件的撓曲變形量小于留磨量的2/3；套筒類工件變形后應(yīng)有不小于0.02mm的留磨量。

　　2）齒輪類工件主要檢查齒向的變形量。模數(shù)〈4mm、齒寬〈40mm的齒輪，高頻感應(yīng)淬火后齒向允許變形量為0.01mm；模數(shù)≥4mm、齒寬〈40mm的齒輪淬火后齒向允許變形量為 0.015mm。

　　齒環(huán)類工件的變形主要是內(nèi)孔（內(nèi)孔的脹大和縮小、圓度）和端面的平面度，一般在專用檢具上檢查。

　　3）由于齒輪的結(jié)構(gòu)、淬火范圍、區(qū)域的不同，齒輪淬火后內(nèi)孔的變形（包括花鍵孔）傾向是多種多樣的，如內(nèi)孔的脹、縮、錐度等，這些工件必須按技術(shù)要求，用專用檢具檢查。

　　（2）裂紋的檢查 重要的工件感應(yīng)淬火后，均須進(jìn)行裂紋檢查。對淬火裂紋的檢查有特殊要求的工件必須按工件的技術(shù)要求進(jìn)行，對一些專用件也可根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

　　工件感應(yīng)淬火后的表面裂紋，一般采用磁粉檢測和熒光檢測。經(jīng)磁力檢測的工件應(yīng)經(jīng)過退磁處理后再進(jìn)人下道工序。